1. Caractéristiques principales du produit
1.1 Matériau de qualité supérieure et conception de noyau anti-flottant
Conception à filetage complet:
Assure une connexion stable avec les coupleurs et permet une extension flexible de la profondeur d'ancrage sans compromettre la résistance.
Capacité de levage élevée:
Charge anti-flottante personnalisable de 100 à 500 KN, 40 % plus élevée que les ancrages standard, résistant efficacement au soulèvement structurel causé par la pression des eaux souterraines.
Excellente résistance à la corrosion:
Galvanisation à chaud (430–600 g/㎡) : idéale pour les sous-sols humides et les projets intérieurs, conforme aux OIN 12944 C4.
Revêtement époxy : Offre une protection exceptionnelle contre les embruns salins et les sols acides/alcalins, adapté aux projets côtiers et répondant aux Norme de corrosion C5‑M.Plusieurs traitements de surface disponibles pour les environnements difficiles :
Compatibilité étendue des coulis:
Fonctionne avec le coulis de ciment, le coulis chimique et le coulis polymère pour former une liaison solide avec la roche et le sol, améliorant ainsi l'efficacité du transfert de charge.
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1.2 Conformité aux normes mondiales
Le produit est Certifié ISO9001 et répond aux principales normes internationales, notamment GB/T 20065 (Chine), ASTM A722 (Amérique du Nord), EU CE, Australian AS 10125 et Russian GOST 25900. Cela garantit une application fluide dans les projets transfrontaliers et évite les retouches causées par des discordances de normes.
2. Scénarios mondiaux d’application anti-flottage
2.1 Sous-sols de grande hauteur et structures souterraines
Applications : immeubles de grande hauteur de plus de 50 étages, centres commerciaux souterrains, stations de métro
Solution : Ancrages de qualité PSB1080/PSB1200 avec des diamètres de 32 à 40 mm et des profondeurs de 15 à 25 m, offrant une résistance au soulèvement de 300 à 500 KN pour les zones urbaines à forte nappe phréatique.
2.2 Projets côtiers et riverains
Applications : ports côtiers, bâtiments riverains, plateformes offshore
Solution : Ancrages à revêtement époxy d'un diamètre de 25 à 32 mm et d'une profondeur de 15 à 20 m, associés à un coulis anticorrosion. Adapté aux sols meubles et aux embruns salés, avec une durée de vie de plus de 25 ans.
2.3 Projets hydroélectriques et de conservation de l'eau
Applications : Barrages, installations d'irrigation, berges de réservoirs
Solution : Ancrages galvanisés à chaud d'un diamètre de 32 à 40 mm et d'une profondeur de 20 à 30 m, utilisant un coulis de ciment pour résister à la pression de l'eau à long terme et aux environnements humides.
2.4 Régions de pergélisol et de nappes phréatiques élevées
Applications : infrastructures arctiques, projets d'oasis du désert
Solution : Ancrages PSB1080 résistants aux basses températures avec des diamètres de 25 à 32 mm et des profondeurs de 10 à 15 m, utilisant un coulis antigel. Performances stables de -40 ℃ à 60 ℃.
3. Avantages techniques
3.1 Résistance supérieure au soulèvement
L'ancrage profond jusqu'à 30 m pénètre dans les sols instables peu profonds et s'ancre dans la roche ou le sol stable pour une fiabilité à long terme.
3.2 Installation efficace et économies de coûts
La conception légère (≤ 20 kg par mètre) simplifie le transport et la manipulation sur site, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre.
3.3 Large adaptabilité
La capacité de charge, le diamètre et la profondeur d'ancrage peuvent tous être personnalisés pour répondre aux exigences géologiques et structurelles.
3.4 Longue durée de vie
4. Guide d'installation étape par étape (adaptation régionale incluse)
4.1 Préparation avant l'installation
Matériaux : Ancrages antiflottants à haute résistance, coupleurs, coulis, centreurs, anneaux d'arrêt d'eau.
Étude sur site : Confirmez le niveau de la nappe phréatique, le type de sol/roche et la force de soulèvement requise. Marquez les positions de forage (espacement de 1,5 à 3 m, diamètre du trou 10 à 15 mm plus grand que l'ancrage).
4.2 Étapes d'installation standard
Forage: Percer des trous verticaux avec un écart d'angle ≤5°. Utilisez des mèches diamantées pour les roches dures et des mèches en spirale pour les sols mous.
Nettoyage des trous: Nettoyer les trous à l'air comprimé de bas en haut. Drainez d’abord l’eau dans les zones à forte nappe phréatique.
Insertion d'ancre: Insérez l'ancre avec des centreurs pour la maintenir centrée. Utilisez des coupleurs pour une profondeur étendue.
Injection sous pression: Injecter le coulis de bas en haut à 2,5–4 MPa pour éviter les vides. Utiliser du coulis anticorrosion ou à basse température selon les besoins.
Guérison: Cure de 7 à 14 jours à 20–25℃ ; prolonger jusqu'à 21 jours dans des environnements humides ou à basse température.
Test de charge: Utilisez un vérin hydraulique pour vérifier la résistance au soulèvement (≥1,2 × charge de conception) pour l'acceptation du projet.
4.3 Précautions spécifiques à chaque région
Zones côtières à sols mous: Utiliser des chevilles à revêtement époxy et du coulis anticorrosion ; augmenter la profondeur de 30%. Évitez de forer à marée haute.
Zones d'eaux souterraines élevées: Vidangez l'eau avant de percer ; installer des anneaux d'arrêt d'eau ; utiliser du coulis chimique.
Zones de roches dures: Utilisez des forets diamantés ; pré-couliser la roche fracturée pour éviter la concentration des contraintes.
Zones de pergélisol: Préchauffer les trous ; utiliser du coulis antigel ; terminer l'installation dans les 12 heures.
5. Service d’ancrage anti-flottant personnalisé
5.1 Paramètres personnalisables
Charge de soulèvement : 100–500 KN (plus élevée pour les projets spéciaux)
Taille de l'ancre : diamètre 20 à 50 mm, longueur 5 à 30 m
Sujet : Métrique, UNC, UNF
Qualité du matériau : PSB930, PSB1080, PSB1200
Traitement de surface : galvanisation à chaud, revêtement époxy
Type de coulis : Ciment, chimique, anticorrosion, basse température
5.2 Processus de personnalisation
Fournir des informations sur le projet : force de soulèvement, géologie, niveau de la nappe phréatique, exigences de conception.
Nous fournissons une solution personnalisée dans les 24 heures.
Confirmez les échantillons (gratuits pour les commandes de plus de 1000 pièces).
Production de masse sous contrôle de qualité strict.
Livraison mondiale et assistance technique sur site en option.
6. Expédition mondiale et assistance après-vente
6.1 Expédition
Livraison : 7 à 30 jours dans plus de 150 pays
Conditionnement : Film étanche + cartons + palettes pour transport longue distance
6.2 Paiement
6.3 Service après-vente
Assistance multilingue 24h/24 et 7j/7 (anglais, espagnol, russe, vietnamien)
Garantie d'un an pour les défauts de matériaux et de fabrication
Conseils d'installation sur site pour les commandes de plus de 5 000 pièces
Consultation technique à vie
7. Contrôle qualité
- Inspection des matières premières : composition chimique et propriétés mécaniques
- Contrôle de production : précision du filetage, traitement thermique, épaisseur du revêtement de surface
- Tests du produit fini : résistance au soulèvement, brouillard salin, force de liaison du coulis
- Inspection de l'emballage : performances imperméables et antichoc
8. Cas de projets mondiaux
Centre commercial côtier d'Asie du Sud-Est: 3000 pièces d'ancrages à revêtement époxy de 32 mm, 20 m de profondeur, résistance au soulèvement de 350 KN. 5 ans de fonctionnement stable.
Sous-sol européen de grande hauteur (Berlin): 2000 ancres PSB1200, 15 m de profondeur, résistance au soulèvement de 500 KN, certifiées CE UE.
Quai du port australien: 1500 pcs d'ancrages anticorrosion, excellentes performances dans un environnement de brouillard salin.
Projet russe sur le pergélisol: 1 200 ancres basse température, stables à -40 ℃, résistance au soulèvement de 250 KN.
Pourquoi choisir l'ancrage anti-flottant haute résistance de Jiufu ?
Solutions ciblées pour les zones à forte nappe phréatique, côtières et à sols mous
Conformité aux normes mondiales pour réduire les risques du projet
Personnalisation complète pour différentes conditions géologiques
Assistance technique mondiale 24h/24 et 7j/7 et conseils sur site

