一、制造工艺
原材料：大断面连铸坯（如320×480mm）
成型：通过钻孔、热轧、锻造等工艺
热处理：调质（淬火+高温回火）、正火
硬度标准：正火态HRC32-35，调质态HRC49-57
二.质量等级（按岩石硬度系数f值划分）
等级 |适用岩石|硬度系数f
优级|极硬摇滚| f≥12（Ⅲ级及以上）
优秀成绩|硬摇滚 | f≥12（四级及以上）
普通级|中硬及以下 | f≤8（四级及以下）
三．使用说明
必须与锥形钻头一起使用。
锥形钻杆本身不具有钻孔能力，必须配合锥形钻头使用。钻头类型包括：
凿式钻头：适用于软至中硬岩石，钻速高
十字钻头：适用于中硬至硬质岩石，耐磨性好
球齿钻头：适用于高硬度、高磨蚀性岩石，使用寿命长
⚠️核心规则：钻杆和钻头的锥角必须一致（例如7°钻杆必须搭配7°钻头）。
四．适用设备
主要兼容手持式风动凿岩机，如YT29、YT27、YT28等型号。
五、选型原则
根据作业条件选择合适的锥度钻杆：
软岩（f≤8）：标准级钻杆+平头钻头，7°锥度
中硬岩石 (f 8-12)：特级钻杆 + 十字头钻头，7° 或 11° 锥度
硬岩（f≥12）：优级钻杆+球齿钻头，11°或12°锥度
深孔作业（>3m） 优先选择H22以上规格，以保证刚性。
六．使用与维护要点
使用注意事项
锥度配合检查：确保钻杆和钻头锥度一致且配合紧密，防止作业过程中松动。
手动预紧：安装时手动预紧；请勿使用钻孔机直接冲击安装，以免损坏。
配合原则：钻头直径应大于钎杆直径。
异常处理：若钻头卡住或卡住，应立即停止钻进或反转钻头缓慢前进，防止钻杆弯曲变形。
维护规格
定期保养：按规定周期进行防锈、防尘处理。
作业后清洗：在酸性或碱性环境下作业后，应及时用清水清洗杆体表面，去除腐蚀层。
报废标准：过度弯曲或螺纹损坏而不能正常工作的钻杆应报废或返厂修理。
存储要求
存放在干燥的环境中，底部有多个支撑点。
不要随意堆放在碎石或煤堆下面。
维护和清洁后，盖上保护盖或包装并密封。
七．通用规格快速参考表
参数
通用规格
锥角
4°46' / 6° / 7° / 11° / 12°
六角形尺寸：H19 / H22 / H25
手柄尺寸：19×108 / 22×108 / 22×159 / 25×108 / 25×159（毫米）
长度范围：0.4m - 10m
材质：55SiMnMo / 95CrMo / 23CrNi3Mo
每件重量：1.7kg - 25kg（取决于长度）
